توضیحات
شیرآلات هیدرولیک
شیرآلات هیدرولیک ، شیرآلات و اتصالات هیدرولیکی ، شیرهای هیدرولیک ، شیرآلات هیدرولیکی ، نمایندگی شیرآلات هیدرولیک ، نمایندگی شیرآلات هیدرولیکی ، شیر هیدرولیک برقی از پر کاربردترین دسته ی شیر هیدرولیک است و این شیرها به وسیله نیروی الکتریکی کار می کنند. مقدار جریان سیستم هیدرولیک به کمک شیر برقی قطع، وصل یا تنظیم می شود. شیرهای برقی خود به دو دسته شیر هیدرولیکی تک بوبین و شیر هیدرولکی دو بوبین تقسیم بندی می شوند و فرمان الکتریکی توسط سوکت به بوبین انتقال می یابد. داخل شیرهای برقی هیدولیک قطعه ای به نام اسپول وجود دارد که در طرفین آن دو واشر و دو فنر وجود دارد؛ به کمک تحریک الکتریکی رخ داده، اسپول تغییر حالت داده و این تغییر حالت می تواند منجر به جریان یا قطع جریان شود.
شیرآلات و اتصالات هیدرولیکی
نوع دیگری از شیر هیدرولیک، است. این گروه از شیر هیدرولیک، سیستم را در برابر تغییرات ناگهانی فشار حفاظت میکند؛ تغییرات ناگهانی به وجود آمده در اثر عوامل متعددی مانند کاهش میزان دبی یا افزایش ناخواسته آن، به دلیل باز و بسته شدن شیر به وجود می آید. تغییرات ناگهانی به وجود آمده در سیستم میتواند تغییرات آنی حتی تا 4 برابر فشار نرمال را در سیستم ایجاد کند؛ از آنجایی که افزایش فشار بیشتر از حد معین می تواند آسیب های جدی به شیر هیدرولیک بزند؛ لزوم استفاد از شیر کنترل فشار توجیه می شود. در یک سیستم هیدرولیک توان خروجی وابسته به فشار و جریان سیال است، بنابراین برای دست یابی به اهداف مورد نظر هنگام طراحی مدار، باید موارد زیر معین گردند:
- شیرآلات هیدرولیک
- شیرآلات و اتصالات هیدرولیکی
- شیرهای هیدرولیک
- شیرآلات هیدرولیکی
- نمایندگی شیرآلات هیدرولیک
- نمایندگی شیرآلات هیدرولیکی
شیرهای هیدرولیک
بالانس عدم تعادل نیرو حذف شده است. سطح داخل شیرآلات هیدرولیک این پمپ ها ، فرم بیضوی دارد و این فرم سبب می شود که در یک بار گردش شفت پمپ ، پره ها دو بار درون شیارهای روتور جابه جا شوند. بدین ترتیب لازم است در این پمپ ها دو دریچه دریچه ورودی در هم ادغام شده ، به طوری که بر روی بدنه پمپ عملا یک دریچه ورودی و یک دریچه خروجی مشاهده می گردد. این طرح باعث می شود که فشار به صورت مساوی در طرفین پمپ ( در دو طرف شفت اصلی پمپ ) ایجاد شود. بدین ترتیب نیروی متعادلی به شفت اصلی پمپ وارد شده و اصطلاحا پمپ بالانس می باشد. این پمپ ها ی پره ای تحمل فشارها و سرعت های بیشتری نسبت به پمپ ها ی پره ای غیر بالانس دارند ، زیرا سایش یاتاقان شفت اصلی ، پمپ در حد طبیعی است.
شیرآلات هیدرولیکی
باز شدن دندانه ها یک مکش و نمایندگی شیرآلات هیدرولیک حجمی در این قسمت به وجود آورده و سبب می شود که سیال دراثر فشار هوای مخزن سیال به درون پمپ رانده شود. این سیال سپس در فضای خالی بین دندانه های چرخدنده ها و بدنه پمپ ، به طرف دریچه خروجی هدایت می گردد. در این قسمت دندانه های دو چرخدنده به هم نزدیک شده و باعث می شود سیال به طرف خارج رانده شود. باید توجه کرد که آب بندی بین دندانه های دو چرخدنده به روغن اجازه نمی دهد که از وسط پمپ عبور کرده و به قسمت ورودی پمپ باز گردد.
انواع شیلنگ های هیدرولیک
شلنگ ها را می توان به چهار گروه کلی اتصال فشاری (بدون بست)، شیرآلات هیدرولیک ضعیف ، فشار متوسط و فشار بالا تقسیم بندی کرد. شلنگ های اتصال فشاری (بدون بست): این نوع شیلنگ ها به بست برای اتصال به سرشیلنگی نیاز ندارند و به راحتی می توان آنها را با یک ضربه به سرشیلنگی متصل کرد. این نوع شلنگ ها برای فشارهای پایین کمتر از ۲۰ بار مناسب هستند
شلنگ های فشار ضعیف
این ها به صورت شیلنگ های لاستیکی شفاف فنری بوده و بین مخزن و پمپ خط مکش نصب می شوند و بر این اساس انتقال سیال را امکان پذیر کرده و در عین حال پمپ قادر به لرزش آزاد خواهد بود. همچنین از این شیلنگ ها می توان برای انتقال روغن برگشتی در قسمت نشتی شیرها و هیدروموتورها استفاده کرد.
شلنگ های فشار متوسط
برای حدود فشار متوسط هیدرولیک ۱۰ تا ۲۵۰ بار مناسب هستند. از آنها برای انتقال سیالاتی چون روغن، یا مایعات مبتنی بر آب در سیستم های هیدرولیک استفاده می شوند و برای ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات زمین و ماشین آلات / سیستم های حمل و نقل مناسب هستند.
شیلنگ های فشار بالا
این شلنگ ها بین قطعات ثابت و متحرک استفاده می شوند و در شیرآلات هیدرولیک که نتوان از لوله های صلب و تیوب ها استفاده کرد می توان بهره برد.
نمایندگی شیرآلات هیدرولیک
پمپ هیدرولیک دنده ای دنده خارجی متشکل از دو نمایندگی شیرآلات هیدرولیک است که در آن شفت محرک با خار به چرخدنده محرک پمپ وصل شده است. چرخدنده هرزگرد با چرخدنده محرک درگیر است و هر دو باهم می چرخند. دندانه های چرخدنده های درگیر با هم ، دریچه های ورودی و خروجی پمپ را نمایندگی شیرآلات هیدرولیکی به هم آب بندی می کنند. با گردش چرخدنده ها ، در قسمت ورودی پمپ ، دندانه های دو چرندنده از هم باز می شوند.
نمایندگی شیرآلات هیدرولیکی
پمپ هیدرولیک دنده ای دنده ، داخلی از یک چرخدنده نمایندگی شیرآلات هیدرولیک خارجی که درون یک چرخدنده داخلی حلقه ای قرار گرفته ، ساخته شده است. با گردش چرخدنده ها ، به دلیل دور شدن دندانه ها از یکدیگر ، مکش ( به دلیل انبساط حجم ) ایجاد شده و سیال به واسطه فشار هوا به درون پمپ رانده می شود. در این پمپ نیز ، سیال در فضای بین دندانه ها و دیواره هلالی جابه جا شده و از دریچه خروجی پمپ خارج می گردد. دیواره هلالی ، دندانه های چرخدنده داخلی را آب بندی می کند. به دلیل نوع طراحی ، این پمپ ها را نمی توان با حجم جابجایی قابل تنظیم ساخت.
پمپ هیدرولیک پره ای
پمپ هیدرولیک پره ای از دو قسمت اصلی بدنه و روتور تشکیل شده است. پره ها در شیارهای روتور جای گرفته اند و در این شیارها به صورت شعاعی می لغزند. روتور با خار به شفت اصلی پمپ متصل شده است و به همراه آن می چرخد. با گردش روتور ، پره ها به دلیل نیروی گریز از مرکز ( که گاهی اوقات با نیروی فنر یا فشار سیال نیز تقویت می شود ) به دیواره داخلی بدنه پمپ می چسبند. روتور نسبت
پمپ هیدرولیک پیستونی رادیال
در موقع کار نیفتاده پیستون تحت فشار فنر در انتهای کف شیر قرار دارد و فشار ورودی از دهانه‌ورودی به دهانه خروجی جریان یافته و با فشار خارج می‌گردد فشار مذبور از طریق مجرای باریکی دردهانه خروجی بر سطح پیستون شیر تأثیر می‌گذارد و پیستون را جابجا میکند و این جابجایی تاحدیست که حالت تعادلی بین نیروی فنر و نیروی وارد بر پیستون ایجاد گردد این جابجایی باعث‌می‌گردد که سطح عبور جریان کاهش یافته و در نتیجه فشار خروجی نسبت به فشار ورودی کاهش یابدفشار در دهانه خروجی بستگی به مقدار نیروی فنر داشته و چنانچه نیروی فنر شیرآلات هیدرولیک یابد فشارخروجی نیز افزایش یافته و نیروی فنر توسط پیچ تنظیم قابل تنظیم میباشد.
پمپ هیدرولیک پیستونی آکسیال
در پمپ هیدرولیک پیستونی آکسیال ، پیستون ها به شیرآلات هیدرولیک موازی با محور اصلی پمپ قرار می گیرند . پیستون ها در پیرامون محور اصلی پمپ و بر روی محیط یک دایره قرار می گیرند.گردش محور اصلی پمپ سبب می شود که پیستون ها و سیلندر آن ها نیز به گردش درآیند. به هنگام گردش محور اصلی ، بدنه پمپ ، درپوش انتهایی وکفشک پشت پیستون ها ثابت باقی می مانند. پیستون ها بر روی سطح سواش پلیت ، که به صورت مایل قرار گرفته است ، می لغزند. بدین ترتیب در اثر گردش محور اصلی پمپ ،.
پمپ هیدرولیک پیستونی کمرخمیده
طرح پمپ هیدرولیک پره ای غیر بالانس به گونه ای است که می توان حجم جابه جایی آن ها را تنظیم کرد. این کار را می توان با تغییر میزان عدم هم محوری روتور نسبت به بدنه پمپ انجام داد. هنگامی که روتور نسبت به بدنه پمپ به صورت هم محور قرارگیرد ، حجم جابه جایی پمپ صفر خواهد شد. در این وضعیت ، همه پره ها به یک اندازه از شیارهای روتور خارج می شوند و تغییر حجمی در فضای بین پره ها وبدنه پمپ بوجود نخواهد آمد و در نتیجه جریانی نیز در خروجی پمپ ایجاد نمی گردد. برای پمپ های پره ای از آن
شیرآلات هیدرولیک
جهت غیر بالانس خوانده می شود که محفظه های تحت فشار پمپ ، در یک طرف شفت محرک پمپ قرار گرفته اند. دریچه خروجی پمپ در بالای پمپ تحت فشار است ، در حالی که دریچه ورودی پمپ در پایین در حال مکش است. این عدم تعادل در دو طرف شفت پمپ باعث می شود که یک نیروی دایمی در یک جهت به یاتاقان شفت وارد شده و در سرعت ها و فشارهای زیاد ، موجب سایش اجزای پمپ و لرزش آنها گردد. به همین دلیل ، پمپ های پره ای غیر بالانس برای استفاده در فشارهای پایین مناسب هستند.
شیرآلات هیدرولیک
در حالت کار نیفتاده فنر به پیستون فشار آورده و آنرا به بدنه می‌فشارد در اثر فشار مایع P به سطح‌مخروط A نیروی مؤثر F = P.A تولید می‌گردد و نیروی فنر را می‌توان توسط پیچ قابل تنظیمی کنترل‌نمود علامت اختصاری شیر محدود کننده فشار با یک مربع که دو خط از طرفین بعنوان اتصالهای‌ورودی و خروجی به مربع وصل می‌شود نشان داده می‌شود جهت جریان سیال بوسیله یک فلش‌نشان داده می‌شود شیر بوسیله یک فنر قابل تنظیم بسته می‌شود و در یک سیستم با فشار زیاد و مقدارجریان زیاد از آنجائیکه شیر احتیاج به فنر بزرگتری دارد و حجم زیاد شیر را موجب می‌شود از شیرمحدود کننده فشار با شیر کمکی استفاده می‌شود.
هیدروموتور پیستونی با محور مورب
از عکس العمل فشار روی شیرآلات هیدرولیک های رفت و برگشتی، گشتاور ایجاد می نمایند. در این طراحی سیلندر و درایو شفت تحت زاویه ای بهم وصل شده انده، عکس العمل، در خلاف فلنچ درایو شفت است. سرعت و گشتاور با تغییر زاویه از یک سرعت حداقلی با جابجایی و گشتاور حداکثری مشخص در زاویه ی ۳۰ درجه تا سرعت ماکزیمم با جابجایی و گشتاور حداقل تغییر می کنند.